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东莞市冠凌五金加工店-最专业的非标板牙定做厂家
首页板牙大图

◇ 产品分类

板牙在最早的时候,是对产品配件进行外螺纹加工的最重要的生产工具,因为板牙加工精度高,而且在采用机用板牙进行外螺纹加工时候,生产效率高,在很长一段时间内,板牙都是工业用外螺纹加工的最佳选择,近几年来,随着滚牙轮和高精度车刀的出现,板牙的用途得到了一定程度的替代,但是因为车刀加工出来的外螺纹,精度低,而且生产效率低,而滚牙轮的生产效率高,但是只能够对特定的牙型进行滚牙加工,在这样的市场条件下,板牙在外攻牙螺纹上面,仍然有着很好的作用,因为板牙同时具有滚牙轮和车刀的优点,加工速度快,生产精度高,而且操作简单,是对外螺纹进行加工的最好选择。
◇板牙新闻

 

机用板牙发生断裂的关于焊接不良的情况具体分析

1.断裂   断裂主要发生在板牙上(板牙较少发生断裂),一般是沿板牙整个横截面裂开。笔者通过对大量板牙断裂失效案例的分析,认 为板牙断裂的主要原因有以下几个方面。   (1)焊接不良   为节省昂贵的高速钢,板牙柄、刃分别采用45钢与高速钢经摩擦对焊而成。大量的板牙断裂是由于焊接不牢造成的。板牙的 焊接质量主要由焊接摩擦压力、摩擦时间、顶锻压力及顶锻时间决定。摩擦阶段要使45钢和高速钢接触面上的低熔点化合物等有 害杂质都被挤出,最后在适当的顶锻压力下挤压在一起。   焊接时,由于45钢在高温下强度很底,在摩擦压力下会产生很大的压缩变形,形成很大的翻边;而高速钢由于有足够强度使 翻边很小,这就使待焊表面高速钢一侧的低熔点化合物未被完全挤出,焊后容易产生裂纹,在板牙使用过程中裂纹扩展造成断裂 。   此外,非标板牙焊接后如果消除应力不及时,也很容易在热影响区产生断裂。   因此,在生产中我们采用在45钢一端加保护套的方法解决上述问题。由于保护套限制了45钢被过量压缩,保证了焊接时摩擦 压力传递到高速钢一侧,使其翻边增大,接触面上的有害杂质被挤出来,焊接很牢固。同时焊接后要立即将板牙投入到保温炉中 退火,以消除焊接应力。 定做板牙

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